我们在拿到图纸之后，就可以根据图纸选择不同的落料方式了，常见的落料方式有模具、剪板、数控冲床、激光等。激光加工无刀具限制，断面平整，适合异形工件的加工，但对于小工件加工耗时较长；数控冲床受刀具方面的影响，对于一些异形工件和不规则孔的加工，在边缘会出现较大的毛刺，要进行后期去毛刺的处理，同时对工件的精度有一定的影响。
    为了保证外观的美观，同时外形的修整也为折弯时定位作出了保证，使折弯时工件靠在折弯机上位置一致，保障同批产品尺寸的一致，在工件落料后，边角、毛刺、接点要进行必要的修整（打磨处理），在刀具接点处，用平锉刀进行修整，对于毛刺较大的工件用打磨机进行修整，小内孔接点处用相对应的小锉刀修整。